Atualmente existem inúmeros trabalhos gráficos bem produzidos pelo Brasil afora, mas o que é possível fazer para que o seu impresso seja diferente, e ao mesmo tempo sofisticado, destacado e com bom gosto?
O acabamento possui algumas etapas básicas como refile (recorte), dobraduras, encadernação e outras específicas, como a faca de corte e os vernizes e hot-stampings. Entretanto, o acabamento nem sempre é feito na própria gráfica, às vezes, dependendo do material e mesmo da complexidade, se faz necessária a terceirização desses serviços – o que pode acarretar em um prazo maior para a entrega do trabalho.
Por ser esse também um assunto muito rico e extenso, iremos abordá-lo de forma mais prática e resumida por meio dos tópicos comentados a seguir:
Refile (Recorte)
É muito importante enviar seus arquivos para a gráfica contemplando as marcas de corte e refilamento, além também da sangria das imagens e vetores, pois é por meio deles que o profissional deste equipamento irá recorta ou refilar as bordas do seu projeto.
O refile é conhecido pelos cortes feitos na borda do papel necessários para a finalização do impresso. Ele pode ser realizado em diversas etapas da produção. Por ser uma etapa básica e necessária para a qualidade final do impresso, o refile sequer é mencionado no item acabamento dos pedidos de orçamento, por isso não acarreta nenhum valor extra nesse acabamento.
Vincos e Dobras
Este é um processo bem simples, mas igualmente importante. Ele é aplicado ao papel para facilitar seu manuseio na realização das dobras, quando presentes no seu projeto. Por exemplo, ele pode ser utilizado principalmente em capas de brochuras com lombada quadrada (tais como livros, apostilas ou revistas), permitindo a abertura da capa sem forçar o papel e sem fazer com que dobre ou estrague a encadernação do mesmo.
Os vincos e as dobras podem ser usados também em papéis de maior gramatura, quando queremos fazer um material específico, como, por exemplo, um folder com 3 dobras. Dessa forma, é necessário que a folha seja vincada para que as dobras fiquem bem marcadas e o papel não se "quebre".
Corte Especial (Faca de Corte)
O corte especial é usado para aqueles acabamentos que necessitam de lâminas específicas (ou clichês), não podendo ser produzidos nas guilhotinas comuns (como é o caso do refile, sendo que esse corte precisa de uma chapa especialmente para aquele impresso específico). Portanto, cada impresso, cada projeto necessita do seu próprio clichê de corte especial, da sua própria chapa para o corte especial. Um projeto não utiliza a chapa ou o clichê de outro projeto, e vice-versa.
Em geral, é um recurso muito usado na confecção de embalagens que necessitam de cortes específicos, os quais realizem a produção das abas e de todo o fechamento que a embalagem necessita. Pode ser usado também como recurso expressivo para a valorização de layouts, inclusive com a inclusão de formas vazadas no papel, como por exemplo, em cartões de visita, folders, cartazes. Trata-se de um acabamento mais oneroso, pois é necessária a fabricação de uma lâmina de aço com o formato desejado, e único, que é fixada sobre um suporte de madeira: a faca de corte. A lâmina atua por pressão sobre os impressos, realizando o corte desejado simultaneamente sobre várias unidades.
Laminação
Este acabamento pode ser aplicado em produtos com papel grosso. Normalmente é usado em cartões, livros, revistas, folders etc. Pode ser dividido em: laminação fosca e laminação brilho.
No processo de laminação aplica-se um filme plástico sobre o papel usando uma mescla de cola e calor. Essa camada plástica não pode ser retirada após a aplicação, pois do contrário pode-se perder um pedaço da impressão e até mesmo do papel.
A vantagem do método é o aumento da durabilidade do impresso e um acabamento de brilho (ou fosco) na impressão, realçando as cores e o impresso. Pode ser feito em ambas as faces.
Cola, Lombada e Grampo
Alguns impressos utilizam vários cadernos conjugados, subdivindo-se em Livros, Cadernos, Revistas, Apostilas etc. Os cadernos conjugados mais comuns são os de 8 páginas resultante de 2 dobras e de 16 páginas formado por 3 dobras. Outras opções podem ser realizadas se misturando vários cadernos dependendo do número de páginas do projeto.
Depois da formação dos cadernos conjugados é preciso uní-los e fixá-los de modo que formem a publicação. O próximo passo então será encadernar essas folhas. A escolha da encadernação deve ser feita levando-se em consideração a finalidade do material e o custo de produção.
Existem hoje no mercado diversos tipos diferentes de acabamentos de encadernação dessas folhas: Cola (lombada quadrada), Grampeado (grampo a cavalo ou canoa), Costura e espiral.
Verniz Localizado
Este processo é usado normalmente associado à laminação fosca. Neste acabamento, usa-se o silk-screem para aplicar verniz somente nas áreas escolhidas. Como resultado, tem-se um produto (sempre material grosso) com o toque da laminação fosca e o brilho laminado somente nas partes selecionadas. Um recurso muito interessante é usar o verniz como parte do design, brilhando onde não há nada impresso, trazendo informação a medida que se mexe com o cartão.
Hot Stamping
Um dos recursos sofisticados disponíveis no mercado é o hot stamping. Neste processo um clichê aquecido de metal em alto relevo, entra em contato com uma fita que contém uma película metálica. A área do grafismo que está em relevo transfere a película para o substrato.
A temperatura deste clichê varia dependendo do tipo de fita, do substrato que está sendo utilizado e se existe algum acabamento previamente aplicado, como laminação por exemplo. A pressão que ele exerce sobre o substrato deve ser adequada para que encoste na película e promova a transferência.
Hoje é comum vermos embalagens de chocolate e cosméticos utilizando hot stamping com grande tiragens. Este recurso de acabamento também pode ser utilizado nos projetos editoriais como em capa de livros. É notável que o hot stamping, depois das recentes inovações no setor, está sendo aplicado em catálogos e revistas, com altas tiragens.
Fontes de pesquisa: Chocoladesign & Cardquali